Ikki tomonlama elektron platalar prototipi Pcb ishlab chiqaruvchisi
PCB jarayoni qobiliyati
| Yo'q. | Loyiha | Texnik ko'rsatkichlar |
| 1 | Qatlam | 1－60 (qatlam) |
| 2 | Maksimal ishlov berish maydoni | 545 x 622 mm |
| 3 | Minimal taxta qalinligi | 4 (qatlam) 0,40 mm |
| 6 (qatlam) 0,60 mm | ||
| 8 (qatlam) 0,8 mm | ||
| 10 (qatlam) 1,0 mm | ||
| 4 | Minimal chiziq kengligi | 0,0762 mm |
| 5 | Minimal oraliq | 0,0762 mm |
| 6 | Minimal mexanik diafragma | 0,15 mm |
| 7 | Teshik devorining mis qalinligi | 0,015 mm |
| 8 | Metalllashtirilgan diafragma bardoshliligi | ±0,05 mm |
| 9 | Metalllashtirilmagan diafragma tolerantligi | ±0,025 mm |
| 10 | Teshiklarga chidamlilik | ±0,05 mm |
| 11 | O'lchovli bardoshlik | ±0,076 mm |
| 12 | Minimal lehim ko'prigi | 0,08 mm |
| 13 | Izolyatsiyaga qarshilik | 1E+12ũ（normal） |
| 14 | Plitalar qalinligi nisbati | 1:10 |
| 15 | Termal zarba | 288 ℃（10 soniyada 4 marta） |
| 16 | Buzilgan va egilgan | ≤0,7% |
| 17 | Elektrga qarshi kuch | ＞1,3KV/mm |
| 18 | Chiqib ketishga qarshi kuch | 1,4N/mm |
| 19 | Lehim qattiqlikka qarshilik ko'rsatadi | ≥6H |
| 20 | Olovga chidamlilik | 94V-0 |
| 21 | Empedans nazorati | ±5% |
Biz o'z professionalligimiz bilan 15 yillik tajribaga ega bo'lgan elektron platalar prototipini qilamiz
4 qatlamli Flex-Rigid taxtalar
8 qatlamli Rigid-Flex PCBlar
8 qatlamli HDI bosilgan elektron platalar
Sinov va tekshirish uskunalari
Mikroskopni tekshirish
AOI tekshiruvi
2D sinovi
Empedans sinovi
RoHS testi
Uchuvchi zond
Gorizontal tester
Bukish testi
Bizning elektron platalarni prototiplash xizmati
. Sotishdan oldingi va sotishdan keyingi texnik yordam ko'rsatish;
. 40 tagacha bo'lgan maxsus qatlam, 1-2 kun Tez aylanish ishonchli prototiplash, Komponentlarni xarid qilish, SMT yig'ish;
. Tibbiy asboblar, sanoat nazorati, avtomobilsozlik, aviatsiya, maishiy elektronika, IOT, UAV, aloqa va boshqalarga xizmat qiladi.
. Bizning muhandislar va tadqiqotchilar jamoamiz sizning talablaringizni aniqlik va professionallik bilan bajarishga bag'ishlangan.
Yuqori sifatli ikki tomonlama elektron platalarni qanday ishlab chiqarish mumkin?
1. Doskani loyihalash: Doska tartibini yaratish uchun kompyuter yordamida loyihalash (SAPR) dasturidan foydalaning. Dizayn barcha elektr va mexanik talablarga javob berishiga ishonch hosil qiling, shu jumladan iz kengligi, oraliq va komponentlarni joylashtirish. Signalning yaxlitligi, quvvat taqsimoti va termal boshqaruv kabi omillarni ko'rib chiqing.
2. Prototiplash va sinovdan o'tkazish: Ommaviy ishlab chiqarishdan oldin dizayn va ishlab chiqarish jarayonini tasdiqlash uchun prototip taxtasini yaratish juda muhimdir. Har qanday potentsial muammolarni yoki yaxshilanishlarni aniqlash uchun prototiplarni funksionallik, elektr quvvati va mexanik muvofiqlik uchun sinchkovlik bilan sinab ko'ring.
3. Materialni tanlash: Maxsus taxta talablariga mos keladigan yuqori sifatli materialni tanlang. Umumiy materiallar tanlovi orasida substrat uchun FR-4 yoki yuqori haroratli FR-4, o'tkazuvchan izlar uchun mis va komponentlarni himoya qilish uchun lehim niqobi mavjud.
4. Ichki qatlamni tayyorlang: Avval taxtaning ichki qatlamini tayyorlang, bu bir necha bosqichlarni o'z ichiga oladi:
a. Mis bilan qoplangan laminatni tozalang va qo'pol qiling.
b. Mis yuzasiga nozik fotosensitiv quruq plyonkani qo'llang.
c. Film ultrabinafsha (UV) nuriga kerakli sxemani o'z ichiga olgan fotografik asbob orqali ta'sir qiladi.
d. Film sxema naqshini qoldirib, ochiq bo'lmagan joylarni olib tashlash uchun ishlab chiqilgan.
e. Faqat kerakli izlar va yostiqchalarni qoldirib, ortiqcha materiallarni olib tashlash uchun ochiq misni ishqalang.
F. Dizayndan har qanday nuqsonlar yoki og'ishlar uchun ichki qatlamni tekshiring.
5. Laminatlar: Ichki qatlamlar prepreg bilan pressda yig'iladi. Qatlamlarni yopishtirish va kuchli panelni hosil qilish uchun issiqlik va bosim qo'llaniladi. Har qanday noto'g'ri hizalanishning oldini olish uchun ichki qatlamlarning to'g'ri tekislanganligiga va ro'yxatga olinganligiga ishonch hosil qiling.
6. Burg'ulash: Komponentlarni o'rnatish va o'zaro bog'lash uchun teshiklarni burg'ulash uchun nozik burg'ulash mashinasidan foydalaning. Muayyan talablarga muvofiq turli o'lchamdagi matkap uchlari qo'llaniladi. Teshikning joylashuvi va diametrining aniqligini ta'minlang.
Yuqori sifatli ikki tomonlama elektron platalarni qanday ishlab chiqarish mumkin?
7. Elektrsiz mis qoplamasi: barcha ochiq ichki yuzalarga yupqa mis qatlamini qo'llang. Ushbu bosqich to'g'ri o'tkazuvchanlikni ta'minlaydi va keyingi bosqichlarda qoplama jarayonini osonlashtiradi.
8. Tashqi qatlamni tasvirlash: ichki qatlam jarayoniga o'xshash, tashqi mis qatlamida fotosensitiv quruq plyonka qoplanadi.
Yuqori fotosurat vositasi orqali uni UV nuriga o'tkazing va kontaktlarning zanglashiga olib kelishi uchun filmni ishlab chiqing.
9. Tashqi qatlamni qirqish: kerakli izlar va yostiqlarni qoldirib, tashqi qatlamdagi keraksiz misni tozalang.
Har qanday nuqsonlar yoki og'ishlar uchun tashqi qatlamni tekshiring.
10. Lehim niqobi va afsonani chop etish: Komponentlarni o'rnatish uchun joyni tark etayotganda mis izlari va yostiqlarni himoya qilish uchun lehim niqobi materialini qo'llang. Komponentning joylashuvi, qutbliligi va boshqa ma'lumotlarni ko'rsatish uchun yuqori va pastki qatlamlarda afsonalar va markerlarni chop eting.
11. Sirtni tayyorlash: Sirtni tayyorlash ochiq mis sirtini oksidlanishdan himoya qilish va lehimlanadigan sirtni ta'minlash uchun qo'llaniladi. Variantlar orasida issiq havoni tekislash (HASL), elektrsiz nikelli oltin (ENIG) yoki boshqa ilg'or qoplamalar mavjud.
12. Marshrutlash va shakllantirish: PCB panellari marshrutlash mashinasi yoki V-scribing jarayoni yordamida alohida taxtalarga kesiladi.
Qirralarning toza va o'lchamlari to'g'ri ekanligiga ishonch hosil qiling.
13. Elektr sinovlari: ishlab chiqarilgan taxtalarning funksionalligi va yaxlitligini ta'minlash uchun uzluksizlik sinovi, qarshilik o'lchovlari va izolyatsiyani tekshirish kabi elektr sinovlarini o'tkazing.
14. Sifatni nazorat qilish va tekshirish: Tayyor taxtalar qisqa, ochilgan, noto'g'ri chiziq yoki sirt nuqsonlari kabi har qanday ishlab chiqarish nuqsonlari uchun yaxshilab tekshiriladi. Kodlar va standartlarga muvofiqligini ta'minlash uchun sifat nazorati jarayonlarini amalga oshirish.
15. Qadoqlash va jo'natish: Kengash sifat tekshiruvidan o'tgandan so'ng, yuk tashish paytida zarar etkazmaslik uchun xavfsiz tarzda qadoqlanadi.
Doskalarni to'g'ri kuzatish va aniqlash uchun to'g'ri etiketlash va hujjatlarni ta'minlang.
