Flex sxemasini yig'ish jarayonidagi muhim bosqichlar

Moslashuvchan sxemalar zamonaviy elektron qurilmalarning ajralmas qismiga aylandi. Smartfonlar va planshetlardan tibbiy asboblar va aerokosmik uskunalargacha moslashuvchan sxemalar ixcham va moslashuvchan dizaynlarni yaratishga imkon berish bilan birga yaxshilangan ishlashni ta'minlash qobiliyati tufayli keng qo'llaniladi. Biroq, moslashuvchan sxemalar yig'ish deb nomlanuvchi moslashuvchan sxemalarni ishlab chiqarish jarayoni ehtiyotkorlik bilan ishlash va tafsilotlarga e'tibor berishni talab qiladigan bir necha muhim bosqichlarni o'z ichiga oladi.Ushbu blog postida biz moslashuvchan sxemalarni yig'ish jarayonidagi asosiy bosqichlarni ko'rib chiqamiz.

1. Dizayn sxemasi:

Moslashuvchan sxemalarni yig'ishdagi birinchi qadam dizayn va joylashtirish bosqichidir.Bu erda taxta ishlab chiqilgan va uning tarkibiy qismlari unga joylashtirilgan. Joylashtirish oxirgi moslashuvchan sxemaning kerakli shakli va o'lchamiga mos kelishi kerak. CAD (Computer Aided Design) kabi dizayn dasturlari barcha kerakli ulanishlar va komponentlar kiritilganligini ta'minlab, tartibni yaratish va boshqarish uchun ishlatiladi.

2. Materialni tanlash:

Moslashuvchan sxemani yig'ish paytida to'g'ri materialni tanlash juda muhimdir.Materialni tanlash sxema uchun zarur bo'lgan moslashuvchanlik, chidamlilik va elektr ishlashi kabi turli omillarga bog'liq. Moslashuvchan sxemalarni yig'ishda keng tarqalgan bo'lib foydalaniladigan materiallar orasida poliimid plyonka, mis folga va yopishtiruvchi moddalar mavjud. Ushbu materiallarni ehtiyotkorlik bilan olish kerak, chunki ularning sifati moslashuvchan sxemaning umumiy ishlashi va ishonchliligiga bevosita ta'sir qiladi.

3. Tasvirlash va o‘ymakorlik:

Dizayn va materialni tanlash tugallangandan so'ng, keyingi qadam tasvirlash va chizishdir.Ushbu bosqichda sxema namunasi fotolitografiya jarayoni yordamida mis folga ustiga o'tkaziladi. Fotorezist deb ataladigan yorug'likka sezgir material mis yuzasiga qoplanadi va ultrabinafsha nurlar yordamida elektron sxemasi unga ta'sir qiladi. Ta'sir qilgandan so'ng, ta'sirlanmagan joylar kimyoviy qirqish jarayoni bilan olib tashlanadi va kerakli mis izlarini qoldiradi.

4. Burg'ulash va naqshlash:

Tasvirlash va chizish bosqichlaridan so'ng, egiluvchan sxema burg'ulanadi va naqshlanadi.Komponentlarni va o'zaro ulanishlarni joylashtirish uchun elektron platalarda nozik teshiklar ochiladi. Burg'ilash jarayoni tajriba va aniqlikni talab qiladi, chunki har qanday noto'g'ri moslama noto'g'ri ulanishga yoki kontaktlarning zanglashiga olib kelishi mumkin. Boshqa tomondan, naqsh solish bir xil tasvirlash va chizish jarayonidan foydalangan holda qo'shimcha sxema qatlamlari va izlarini yaratishni o'z ichiga oladi.

5. Komponentlarni joylashtirish va lehimlash:

Komponentlarni joylashtirish moslashuvchan sxemani yig'ishda muhim qadamdir.Surface Mount Technology (SMT) va Through Hole Technology (THT) komponentlarni moslashuvchan sxemalarga joylashtirish va lehimlashning keng tarqalgan usullaridir. SMT komponentlarni to'g'ridan-to'g'ri taxta yuzasiga ulashni o'z ichiga oladi, THT esa komponentlarni burg'ulash teshiklariga kiritish va boshqa tomondan lehimlashni o'z ichiga oladi. Komponentlarni aniq joylashtirish va eng yaxshi lehim sifatini ta'minlash uchun maxsus texnika qo'llaniladi.

6. Sinov va sifat nazorati:

Komponentlar moslashuvchan sxemaga lehimlangandan so'ng, sinov va sifat nazorati choralari amalga oshiriladi.Funktsional test barcha komponentlarning to'g'ri ishlashi va hech qanday ochilish yoki qisqa tutashuvlar yo'qligiga ishonch hosil qilish uchun amalga oshiriladi. Devrenlarning yaxlitligini tekshirish uchun doimiylik sinovlari va izolyatsiyaga chidamlilik sinovlari kabi turli xil elektr sinovlarini o'tkazing. Bundan tashqari, har qanday jismoniy nuqsonlar yoki anormalliklarni tekshirish uchun vizual tekshiruv o'tkaziladi.

7. Inkapsulyatsiya va inkapsulyatsiya:

Kerakli sinov va sifat nazorati chora-tadbirlaridan o'tgandan so'ng, moslashuvchan sxema paketlanadi.Kapsülleme jarayoni namlik, kimyoviy moddalar va boshqa tashqi elementlardan himoya qilish uchun kontaktlarning zanglashiga olib, odatda epoksi yoki polimid plyonkadan tayyorlangan himoya qatlamini qo'llashni o'z ichiga oladi. Keyin kapsullangan sxema yakuniy mahsulotning o'ziga xos talablariga javob berish uchun moslashuvchan lenta yoki katlanmış struktura kabi kerakli shaklga qadoqlanadi.

Qisqa bayoni; yakunida:

Moslashuvchan sxemalarni yig'ish jarayoni yuqori sifatli moslashuvchan sxemalarni ishlab chiqarishni ta'minlash uchun muhim bo'lgan bir necha muhim bosqichlarni o'z ichiga oladi.Dizayn va joylashuvdan tortib, qadoqlash va qadoqlashgacha, har bir qadam tafsilotlarga diqqat bilan e'tibor berishni va qat'iy sifat nazorati choralariga rioya qilishni talab qiladi. Ushbu muhim bosqichlarni bajarib, ishlab chiqaruvchilar bugungi ilg'or elektron qurilmalar talablariga javob beradigan ishonchli va samarali moslashuvchan sxemalarni ishlab chiqarishlari mumkin.