Rogers PCB qanday ishlab chiqariladi?

Rogers PCB, shuningdek, Rogers Printed Circuit Board sifatida ham tanilgan, yuqori ishlashi va ishonchliligi tufayli keng tarqalgan va turli sohalarda qo'llaniladi. Ushbu PCBlar noyob elektr va mexanik xususiyatlarga ega bo'lgan Rogers laminat deb nomlangan maxsus materialdan ishlab chiqariladi. Ushbu blog postida biz Rojers PCB ishlab chiqarishning nozik jihatlari bilan tanishamiz, jarayonlar, materiallar va tegishli fikrlarni o'rganamiz.

Rogers PCB ishlab chiqarish jarayonini tushunish uchun, avvalo, bu taxtalar nima ekanligini tushunishimiz va Rogers laminatlari nimani anglatishini tushunishimiz kerak.PCBlar elektron qurilmalarning muhim tarkibiy qismlari bo'lib, mexanik qo'llab-quvvatlash tuzilmalari va elektr aloqalarini ta'minlaydi. Rogers PCBlari yuqori chastotali signal uzatish, past yo'qotish va barqarorlikni talab qiladigan ilovalarda juda talab qilinadi. Ular telekommunikatsiya, aerokosmik, tibbiyot va avtomobilsozlik kabi sohalarda keng qo'llaniladi.

Mashhur materiallar yechimlari provayderi Rogers korporatsiyasi yuqori samarali elektron platalarni ishlab chiqarishda foydalanish uchun maxsus Rogers laminatlarini ishlab chiqdi. Rogers laminati - bu uglevodorod termosetli qatronlar tizimiga ega bo'lgan seramika bilan to'ldirilgan shisha tolali matodan iborat kompozitsion material. Bu aralashma past dielektrik yo'qotish, yuqori issiqlik o'tkazuvchanligi va mukammal o'lchov barqarorligi kabi ajoyib elektr xususiyatlarini namoyish etadi.

Keling, Rogers PCB ishlab chiqarish jarayonini ko'rib chiqaylik:

1. Dizayn sxemasi:

Har qanday tenglikni, shu jumladan Rogers PCBlarini yaratishda birinchi qadam kontaktlarning zanglashiga olib kelishini loyihalashni o'z ichiga oladi. Muhandislar elektron platalarning sxemalarini yaratish, komponentlarni mos ravishda joylashtirish va ulash uchun maxsus dasturlardan foydalanadilar. Ushbu dastlabki dizayn bosqichi yakuniy mahsulotning funksionalligi, ishlashi va ishonchliligini aniqlashda juda muhimdir.

2. Material tanlash:

Dizayn tugagandan so'ng, material tanlash juda muhim bo'ladi. Rogers PCB talab qilinadigan dielektrik doimiyligi, tarqalish omili, issiqlik o'tkazuvchanligi va mexanik xususiyatlar kabi omillarni hisobga olgan holda tegishli laminat materialni tanlashni talab qiladi. Rogers laminatlari turli xil talablarga javob beradigan turli navlarda mavjud.

3. Laminatni kesib oling:

Dizayn va material tanlash tugallangandan so'ng, keyingi qadam Rogers laminatini o'lchamiga qarab kesishdir. Bunga CNC dastgohlari kabi maxsus kesish asboblari yordamida erishish mumkin, bu aniq o'lchamlarni ta'minlash va materialning shikastlanishiga yo'l qo'ymaslik.

4. Burg'ulash va mis quyish:

Ushbu bosqichda sxema bo'yicha laminatga teshiklar ochiladi. Viya deb ataladigan bu teshiklar PCB ning turli qatlamlari orasidagi elektr aloqalarini ta'minlaydi. Keyinchalik o'tkazuvchanlikni o'rnatish va vizalarning strukturaviy yaxlitligini yaxshilash uchun burg'ulangan teshiklar mis bilan qoplangan.

5. Sxemani tasvirlash:

Burg'ulashdan so'ng, PCB ning ishlashi uchun zarur bo'lgan o'tkazuvchan yo'llarni yaratish uchun laminatga mis qatlami qo'llaniladi. Mis bilan qoplangan taxta fotorezist deb ataladigan nurga sezgir material bilan qoplangan. Keyin sxema dizayni fotolitografiya yoki to'g'ridan-to'g'ri tasvirlash kabi maxsus usullardan foydalangan holda fotorezistga o'tkaziladi.

6. Naqsh:

O'chirish sxemasi fotorezistda chop etilgandan so'ng, ortiqcha misni olib tashlash uchun kimyoviy o'tuvchi ishlatiladi. Echant kiruvchi misni eritib, kerakli sxema naqshini qoldiradi. Ushbu jarayon PCB ning elektr ulanishlari uchun zarur bo'lgan o'tkazuvchan izlarni yaratish uchun juda muhimdir.

7. Qatlamlarni tekislash va laminatsiyalash:

Ko'p qatlamli Rogers PCB'lari uchun alohida qatlamlar maxsus uskunalar yordamida aniq hizalanadi. Ushbu qatlamlar biriktiruvchi tuzilmani hosil qilish uchun bir-biriga yopishtirilgan va laminatlangan. Issiqlik va bosim qatlamlarni jismoniy va elektr bilan bog'lash uchun qo'llaniladi, ular orasidagi o'tkazuvchanlikni ta'minlaydi.

8. Elektrokaplama va sirtga ishlov berish:

Sxemani himoya qilish va uzoq muddatli ishonchlilikni ta'minlash uchun PCB qoplama va sirtni qayta ishlash jarayonidan o'tadi. Yupqa metall qatlami (odatda oltin yoki qalay) ochiq mis yuzasiga qoplangan. Ushbu qoplama korroziyani oldini oladi va tarkibiy qismlarni lehimlash uchun qulay sirtni ta'minlaydi.

9. Lehim niqobi va ipak ekran ilovasi:

PCB yuzasi lehim niqobi bilan qoplangan (odatda yashil), faqat komponentlar ulanishi uchun kerakli joylarni qoldiradi. Ushbu himoya qatlami mis izlarini namlik, chang va tasodifiy aloqa kabi atrof-muhit omillaridan himoya qiladi. Bundan tashqari, silkscreen qatlamlari tenglikni yuzasida komponentlar tartibini, mos yozuvlar belgilarini va boshqa tegishli ma'lumotlarni belgilash uchun qo'shilishi mumkin.

10. Sinov va sifat nazorati:

Ishlab chiqarish jarayoni tugallangandan so'ng, PCB ning ishlashi va dizayn xususiyatlariga mos kelishini ta'minlash uchun to'liq sinov va tekshirish dasturi o'tkaziladi. Uzluksizlik sinovi, yuqori kuchlanish sinovi va impedans sinovi kabi turli testlar Rogers PCBlarining yaxlitligi va ishlashini tasdiqlaydi.

qisqa bayoni; yakunida

Rogers PCB-larini ishlab chiqarish dizayn va joylashtirish, material tanlash, laminatlarni kesish, burg'ulash va mis quyish, kontaktlarning zanglashiga olib, o'rnatish, qatlamlarni tekislash va laminatsiyalash, qoplama, sirt tayyorlash, lehim niqobi va ekranni bosib chiqarish dasturlarini o'z ichiga olgan puxta jarayonni o'z ichiga oladi. sinov va sifat nazorati. Rogers PCB ishlab chiqarishning nozik tomonlarini tushunish ushbu yuqori samarali taxtalarni ishlab chiqarishda ehtiyotkorlik, aniqlik va tajribani ta'kidlaydi.