nybjtp

PCB SMT assambleyasi va PCB teshikli yig'ish: loyihangiz uchun qaysi biri eng yaxshisidir

Elektron komponentlarni yig'ish haqida gap ketganda, sanoatda ikkita mashhur usul ustunlik qiladi: PCB sirtini o'rnatish texnologiyasi (SMT) yig'ish va PCB teshiklari orqali yig'ish.Texnologiyaning rivojlanishi bilan ishlab chiqaruvchilar va muhandislar doimo o'z loyihalari uchun eng yaxshi echimni izlaydilar.Ushbu ikkita yig'ish texnologiyasini chuqurroq tushunishga yordam berish uchun Capel SMT va teshikli yig'ish o'rtasidagi farqlar haqida munozara olib boradi va loyihangiz uchun qaysi biri eng yaxshi ekanligini aniqlashga yordam beradi.

SMT yig'ilishi

 

Yuzaki o'rnatish texnologiyasi (SMT) yig'ilishi:

 

Yuzaki o'rnatish texnologiyasi (SMT) yig'ishelektron sanoatida keng qo'llaniladigan usuldir.Bu komponentlarni to'g'ridan-to'g'ri bosilgan elektron plataning (PCB) yuzasiga o'rnatishni o'z ichiga oladi.SMT yig'ishda ishlatiladigan komponentlar teshikdan o'rnatishda ishlatiladigan qismlarga qaraganda kichikroq va engilroq.SMT komponentlarining pastki qismida tenglikni yuzasiga lehimlangan metall terminallar yoki simlar mavjud.

SMT yig'ishning muhim afzalliklaridan biri uning samaradorligidir.PCBda teshik ochishning hojati yo'q, chunki komponentlar to'g'ridan-to'g'ri taxta yuzasiga o'rnatiladi.Bu tezroq ishlab chiqarish vaqtini va yuqori samaradorlikni keltirib chiqaradi.SMT yig'ilishi ham tejamkorroq, chunki u tenglikni talab qiladigan xom ashyo miqdorini kamaytiradi.

Bundan tashqari, SMT yig'ilishi tenglikni yuqori komponentlar zichligini ta'minlaydi.Kichikroq komponentlar bilan muhandislar kichikroq, ixchamroq elektron qurilmalarni loyihalashlari mumkin.Bu, ayniqsa, mobil telefonlar kabi joy cheklangan sohalarda foydalidir.

Biroq, SMT yig'ilishi o'z cheklovlariga ega.Misol uchun, u yuqori quvvat talab qiladigan yoki kuchli tebranishlarga duchor bo'lgan komponentlar uchun mos kelmasligi mumkin.SMT komponentlari mexanik stressga ko'proq moyil bo'lib, ularning kichik o'lchamlari elektr ish faoliyatini cheklashi mumkin.Shunday qilib, yuqori quvvat talab qiladigan loyihalar uchun teshik orqali yig'ish yaxshiroq tanlov bo'lishi mumkin.

 

Teshik orqali yig'ish

Teshik orqali yig'ishelektron komponentlarni yig'ishning eski usuli bo'lib, u PCBda burg'ulangan teshiklarga o'tkazgichli komponentni kiritishni o'z ichiga oladi.Keyin simlar taxtaning boshqa tomoniga lehimlanadi, bu esa kuchli mexanik bog'lanishni ta'minlaydi.Teshiklardan o'tish moslamalari ko'pincha yuqori quvvat talab qiladigan yoki kuchli tebranishlarga duchor bo'lgan komponentlar uchun ishlatiladi.

Teshik orqali yig'ishning afzalliklaridan biri uning mustahkamligidir.Lehimli ulanishlar mexanik jihatdan xavfsizroq va mexanik kuchlanish va tebranishlarga nisbatan kamroq sezgir.Bu teshik qismlarini chidamlilik va yuqori mexanik kuch talab qiladigan loyihalar uchun mos qiladi.

Teshikdan o'tish moslamasi, shuningdek, tarkibiy qismlarni oson ta'mirlash va almashtirish imkonini beradi.Agar komponent ishlamay qolsa yoki yangilanishi kerak bo'lsa, uni zanjirning qolgan qismiga ta'sir qilmasdan osongina lehimdan ajratish va almashtirish mumkin.Bu prototiplash va kichik hajmdagi ishlab chiqarish uchun teshiklarni yig'ishni osonlashtiradi.

Biroq, teshik orqali yig'ish ham ba'zi kamchiliklarga ega.Bu PCBda burg'ulash teshiklarini talab qiladigan ko'p vaqt talab qiladigan jarayon bo'lib, ishlab chiqarish vaqti va narxini oshiradi.Teshik orqali yig'ish, shuningdek, PCBdagi umumiy komponent zichligini cheklaydi, chunki u SMT yig'ilishiga qaraganda ko'proq joy egallaydi.Bu kichiklashtirishni talab qiladigan yoki bo'sh joy cheklovlariga ega bo'lgan loyihalar uchun cheklov bo'lishi mumkin.

 

Loyihangiz uchun qaysi biri yaxshiroq?

Loyihangiz uchun eng yaxshi yig'ish usulini aniqlash elektron qurilmaning talablari, uning qo'llanilishi, ishlab chiqarish hajmi va byudjeti kabi omillarga bog'liq.

Agar sizga yuqori komponent zichligi, miniatyura va iqtisodiy samaradorlik kerak bo'lsa, SMT yig'ilishi yaxshiroq tanlov bo'lishi mumkin.Bu o'lcham va xarajatlarni optimallashtirish muhim bo'lgan maishiy elektronika kabi loyihalar uchun javob beradi.SMT yig'ilishi ham o'rta va yirik ishlab chiqarish loyihalari uchun juda mos keladi, chunki u tezroq ishlab chiqarish vaqtini taklif qiladi.

Boshqa tomondan, agar sizning loyihangiz yuqori quvvat talablari, chidamlilik va ta'mirlash qulayligini talab qilsa, teshikli montaj eng yaxshi tanlov bo'lishi mumkin.Bu mustahkamlik va uzoq umr ko'rish asosiy omillar bo'lgan sanoat uskunalari yoki avtomobil elektronikasi kabi loyihalar uchun javob beradi.Kichikroq ishlab chiqarish va prototiplash uchun teshikli yig'ish ham afzaldir.

 

Yuqoridagi tahlilga asoslanib, ikkalasi ham shunday degan xulosaga kelish mumkinPCB SMT yig'ish va pcb orqali teshik yig'ish o'zining afzalliklari va cheklovlariga ega.Loyihangiz uchun to'g'ri yondashuvni tanlash loyihaning o'ziga xos ehtiyojlari va talablarini tushunishga bog'liq.Tajribali professional yoki elektronika ishlab chiqarish bo'yicha xizmat ko'rsatuvchi provayder bilan maslahatlashish sizga oqilona qaror qabul qilishga yordam beradi.Shunday qilib, ijobiy va salbiy tomonlarini torting va loyihangiz uchun eng mos keladigan yig'ish usulini tanlang.
Shenzhen Capel Technology Co., Ltd. PCB yig'ish zavodiga ega va bu xizmatni 2009 yildan beri taqdim etadi. 15 yillik boy loyiha tajribasi, qat'iy jarayon oqimi, mukammal texnik imkoniyatlar, ilg'or avtomatlashtirish uskunalari, keng qamrovli sifat nazorati tizimi va Capel global mijozlarga yuqori aniqlikdagi, yuqori sifatli tez burilishli PCB Assemble prototipini taqdim etish uchun professional ekspertlar jamoasi.Ushbu mahsulotlarga moslashuvchan tenglikni yig'ish, qattiq tenglikni yig'ish, qattiq moslashuvchan tenglikni yig'ish, HDI tenglikni yig'ish, yuqori chastotali tenglikni yig'ish va maxsus texnologik tenglikni yig'ish kiradi.Savdodan oldingi va sotishdan keyingi texnik xizmatlarimiz va o'z vaqtida yetkazib berishimiz mijozlarimizga o'z loyihalari uchun bozor imkoniyatlaridan tezda foydalanish imkonini beradi.


Xabar vaqti: 2023 yil 24-avgust
  • Oldingi:
  • Keyingisi:

  • Orqaga